石墨電極折斷防范措施與使用建議

　　石墨電極折斷防范措施與使用建議

　　1 冶煉使用中折斷防范措施

　　(1)布料結構合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結成一團難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。

　　(2)冶煉時特別是接近熔清時要仔細觀察未熔爐料的分布情況。如果已生成架橋結構，要先通過吹氧或物理擺動或搖動的辦法，讓爐料在停電和電極已經提到高位的情況下塌落下來，避免塌料砸斷電極。

　　(3)電極要采用適合工藝要求的強度。駁接電極要采用合適強度的螺母，并清理干凈，用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對吊環進行緊固，保證吊環與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護端帽直到安裝好吊環。

　　(4)電極夾持器應避免夾在電極連接處之間的白線內。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開的套頭上或者留有吊環的套頭上。

　　2 控制過程中防范措施

　　(1)在高壓送電后，要觀察二次短網空載電壓三相是否平衡(由三相短網對地絕緣電阻決定，不平衡電壓宜在10%以內)。

　　(2)在電極自動下降前，確認電極正下方的廢鋼層沒有不導電物體。

　　(3)在第1相電極下降接觸到廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降。

　　(4)在某相電極發生電弧時，是否能看到該相電極的二次電流顯示(電流表指針有大擺動)。

　　(5)定期測試電極液壓驅動機構的制動力和系統延時系數是否發生變化。

　　電極內在質量方面冶煉過程中電極(接頭)關鍵技術指標對電極折斷的影響，諸多學者已對此進行了較詳細的研究。值得說明的是，中國炭素行業協會曾對會員企業進行了產品質量抽查，并把產品抽查的測試指標與國內標準及國外知名企業的企業標準進行了對照分析。從測試的指標看，所有被測試的產品絕大數指標符合YB一2000標準，部分指標已達到或接近國外公司企業標準。但國內超高功率石墨電極實際冶煉成效卻與國外同規格產品存在極大差距，因此，僅僅憑借電極(接頭)的物化指標判定電極(接頭)質量的優劣存在一定的片面性，應整體考慮本廠產品與不同客戶的冶煉工藝、爐型結構及冶煉鋼種等綜合因素的匹配性，建立一套科學合理的電極生產與技術使用方案。